等離子切割機是什么原理?

等離子切割機的原理就是利用等離子體的高能量密度和瞬間高溫，將金屬材料熔化，從而實現(xiàn)切割、焊接等工藝。在切割過程中，等離子槍通過電源產(chǎn)生電弧放電，將氣體原子電離，形成等離子體。等離子體高能量密度和瞬間高溫能夠使金屬材料瞬間熔化并形成高速氣流，從而實現(xiàn)切割金屬材料的目的。

等離子切割機怎么使用?

1手動非接觸式切割：

1.1將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。(主機切割時將“切厚選擇”開關至于高檔)。

1.2開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。

1.3切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。

2手動接觸式切割

2.1“切厚選擇”開關至于低檔，單機切割較薄板時使用。

2.2將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動即可。

2.3切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。

3自動切割

3.1自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關位置。

3.2把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機聯(lián)接堅固，隨機附件中備有聯(lián)接件。

3.3聯(lián)接好半自動切割機電源，根據(jù)工件形狀，安裝好導軌或半徑桿(若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑桿)。

3.4若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭(隨機附件中備有)。

3.5根據(jù)工件厚度，調整合適的行走速度。并將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于切割方向。

3.6將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。

3.7開啟遙控開關，切穿工件后，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。并隨時注意兩機工作是否正常。

3.8切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。

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